近日，中国有色金属工业协会等单位公布2025年度有色金属工业科学技术奖获奖名单，南山东海氧化铝公司申报的“高效脱除铝酸钠溶液中有机物的关键技术与产业化”项目获得二等奖。


　　聚焦行业难题突破技术瓶颈

　　在拜耳法氧化铝生产过程中，铝酸钠溶液中的有机物种类超过390种，不仅增加了物料消耗，也增加了环境风险。有机物高效经济脱除被国际铝业协会列为长期优先研究方向，是全球氧化铝工业亟待攻克的关键共性难题。目前，国外企业主要采用溶液燃烧法、海水法或石灰苛化法脱除草酸钠，国内企业多聚焦于草酸钠脱除，但对于中高分子量有机物的脱除研究较少。总体来看，有机物高效经济脱除的技术瓶颈长期未能取得实质性突破。

　　针对这一行业难题，南山东海氧化铝公司以铝酸钠溶液中有机物高效经济脱除为目标，重点聚焦中高分子量有机物脱除技术研究，构建了“前端脱除中高分子量有机物与末端强化草酸钠苛化相结合”的全系有机物脱除工艺。在关键技术突破方面，项目团队通过采用精准调控物料性质的方法，构筑多层界面吸附结构提升吸附容量，有效解决了中高分子量有机物脱除困难的问题。同时，通过优化草酸钠苛化工艺，抑制草酸钙反苛化反应，大幅提升苛化效率。上述两项技术协同作用，实现了从高、中到低分子量有机物的全流程高效脱除。

　　团队协同攻坚凝聚创新合力

　　该项目由南山东海氧化铝公司研发团队联合中南大学科研力量共同推进。从2020年10月开始研发到2021年12月结题，研发团队历经一年多时间的反复论证、日夜攻关，逐一攻克了吸附效率低、苛化反应不稳定等技术难关。团队成员扎根生产一线，密切跟踪试验数据，不断优化工艺参数，在持续探索中实现了关键技术的突破。正是凭借着这股同心协力、锲而不舍的奋斗精神，项目团队最终啃下了这块“硬骨头”，为公司技术创新注入了强劲动力，也为行业技术进步贡献了智慧和力量。

　　该技术实现产业化后，东海氧化铝公司铝酸钠溶液中的有机碳含量显著下降，种分分解率明显提升，消泡剂用量大幅减少。同时，生产出的氢氧化铝和氧化铝产品结晶性能良好、白度高，产品附加值提升，售价相比普通产品更具市场竞争力，目前已实现对澳大利亚进口氧化铝粉的替代，成功应用于国内精细氧化铝生产。从行业层面看，该技术的推广应用为我国年产量超8000万吨的氧化铝产业提供了一套具有中国特色的有机物脱除方案，不仅有力推动了我国氧化铝工业的绿色可持续发展，也为我国氧化铝企业拓展海外市场奠定了技术基础。

　　荣获权威认可彰显技术价值

　　2025年8月15日，中国有色金属工业协会组织的成果评价认为：“中高分子量有机物高效脱除技术达到世界领先水平。”目前，该项目已获授权发明专利4件，申请发明专利2件；主持或参与起草团体标准、行业标准及国家标准共6项，发表学术论文11篇，取得了显著的经济效益和社会效益。这项全系有机物脱除技术的成功产业化，为我国应对进口矿与高碳国产矿中有机物问题提供了创新解决方案，有力推动了我国氧化铝生产工艺的技术升级。

　　此次荣获有色金属工业科学技术奖，是行业对南山东海氧化铝公司技术创新能力与产业化实践的高度认可。近年来，公司持续强化核心技术攻关与产业转型升级，构建科技和产品“双轮驱动”的创新规划体系，深化人才驱动与产学研融合，不断激发创新活力。东海氧化铝公司将进一步加大科技研发投入，持续依托科技赋能，着力推动我国有色金属工业技术进步与产业升级。

　　【相关链接】中国有色金属工业科学技术奖是有色金属行业唯一的全国性科技奖项，是国家科技奖励体系的重要组成部分，涉及采矿、冶炼、加工、新材料、重大装备、节能环保、再生利用等多个领域，因其高度的专业性、严谨性和公正性而深受业内认可。